Projekty serwisowe
1. Zsynchronizowany System Nadzoru Diagnostyczno Serwisowego Maszyn "ZSNM-12KR"
To opatentowany przez nas, wieloaspektowy system softwarowy: modernizacji, zespołu czynności serwisowych i diagnostycznych, doradztwa, dokumentacji technicznej oraz metodyki analitycznej, spełniający najbardziej wymagające potrzeby linii technologicznych i zapewniający całkowicie bezawaryjną, 24-godzinną pracę linii. System ten, każdorazowo tworzy się wg określonych reguł, na duże wieloczynnościowe maszyny lub linie technologiczne.
Najczęściej składa się on z:
1. szczegółowego projektu modernizacyjnego,
2. karty diagnostycznej, którą cechuje opracowana chronologicznie, szczegółowa metodyka:
- pełnowymiarowego, precyzyjnego wykonania serwisu,
- poboru pomiarów diagnostycznych: ciśnienia, temperatury, luzów, echa, drgań, hałasu, itp.
- wieloaspektowej analizy porównawczej,
- kontrolingu bieżącego,
3. projektów części i podzespołów, bardziej dopasowanych do przerabianych materiałów, w celu podniesienia ich efektywności,
4. planu wymian i norm zużycia części strategicznych, eksploatacyjnych i specjalnego znaczenia,
5. dokumentacji multimedialnej biurowej i technicznej, z pełną archiwizacją czynności, w skład której między innymi wchodzą:
- oferty typu analitycznego,
- zsynchronizowane zamówienia,
- karty części strategicznych,
- karty maszyn,
- karty zasobowe modernizacji, napraw i materiałów eksploatacyjnych,
- dokumentacja rozliczeniowa,
- dokumentacja księgowa,
- dokumentacja inna w zależności od specyfiki linii technologicznych.
6. Doradztwa i zaawansowanej analityki w aspektach technicznych i efektywnościowych.
Zsynchronizowany System Nadzoru Diagnostyczno Serwisowego Maszyn "ZSNM-12KR", to niemająca odpowiednika na świecie, na bieżąco unowocześniana i sprawdzona empirycznie, kompleksowa metodyka w pełni zapobiegająca awariom bez względu na wiek linii, przy najwyższym z możliwych współczynniku efektywności jej pracy.
2. Centrum Diagnostyczno Serwisowe typ "CDS-10KR"
Obecnie opracowywany przez nas system do półautomatycznej obsługi maszyn i linii technologicznych. Centrum to będzie się składać, w zależności od specyfiki linii, z następujących podzespołów i metodyk:
- szafy sterującej z monitorem dotykowym,
- zespołów czujnikowych: ciśnienia, temperatury, luzów, echa, drgań, hałasu, gazowych i pierwiastkowych, itp.,
- systemów transmisji wizyjnych, podczerwieni, ultra i nadfioletu, itp.,
- software sterującego z wzorcami postępowań, systematyką serwisową itp.,
- systemów analitycznych,
- zautomatyzowanych robotów naprawczych i serwisowych,
- karty diagnostycznej,
- innych podzespołów w zależności od specyfiki linii.
Zadaniem CDS-ów jest bieżący nadzór nad obciążonymi liniami technologicznymi w celu ich niezawodnego i sprawnego funkcjonowania.
3. Zintegrowany System Nadzoru A-V "ZINAV-16KR"
To obecnie opracowywany zdalny - internetowy oraz całodobowy system nadzoru maszyn.
Określone wersje CDS-ów i ZINAV mogą być uzupełnieniem Zsynchronizowanego Systemu Nadzoru Diagnostyczno Serwisowego Maszyn "ZSNM-12KR", w przypadkach linii przeciążanych i skomplikowanych.