O firmie


Kwarcroft powstało w 1981 roku jako przedsiębiorstwo specjalizujące się w dostawach maszyn i urządzeń dla przemysłu.

Jest w 100% firmą polską.

Od początku aż do 1988 roku firma wyspecjalizowała się w dostawach dla przemysłu przetwórczego a następnie poszerzyła działalność o dostawy dla całego przemysłu, ze specjalnością maszyn do obróbki odpadów produkcyjnych, zarówno dla przedsiębiorstw w Polsce jak i za granicą.

Obecnie jest jedną z większych firm tego typu w Polsce, znana jest w kręgach Europy środkowo - wschodniej jako producent i dostawca maszyn i części. Ścisła współpraca, najczęściej na zasadach wyłączności w dostawach, z największymi w świecie producentami maszyn, umożliwia bardzo korzystne warunki dostawy ich dla klienta.

Zdobyte wieloletnie doświadczenie w przetwarzaniu materiałów umożliwiają również kompleksową obsługę klienta, począwszy od zaprojektowania linii produkcyjnej lub maszyny, poprzez ich zbudowanie aż do obsługi gwarancyjnej i pogwarancyjnej.

Kwarcroft jest właścicielem wielu certyfikatów krajowych i międzynarodowych, na produkowane przez siebie wyroby.

Dorobek firmy jest bardzo duży. Do największych odbiorców zaliczani są :
Reemtsma, Philip Morris, Optimus, Coca - Cola, Levis, VF Polska, Osdruk, Isover, Fiat, BMW, Maltadecor, Bank Handlowy, City Bank, Bank PKO S.A., PKO BP, Carrefour, Raben, Opel, Lear Polska, Telekomunikacja Polska S.A., Energetyka, Polski Koncern Naftowy, Imperial Tobacco, Lacroix, Globi Polska, BRE Bank, Raiffeisen Bank, oraz 4921 odbiorców mniejszych (więcej).

Nasze produkty na rynkach Europy Środkowo-Wschodniej:
Kwarcroft produkuje i dostarcza na rynki światowe linie, maszyny, urządzenia do cięcia i zgniatania różnych materiałów w tym na rynki Europy środkowo-wschodniej brykieciarki, belownice, kontenery prasujące, rozdrabniacze i inne, pod nazwami:
linie technologiczne: Beroto, Rotoki, Tokiro, Rafeto, Sarato, Kiroto, Peletra.
grupy maszyny: Briketory, Titany, Bobry, Pantery, Tygrysy, itd.

Nasza specyfika:
- prezentujemy na rynkach najszerszy asortyment towarowy w poszczególnych grupach, co umożliwia dobór maszyn dokładnie do potrzeb każdego klienta,
- posiadamy 4 certyfikaty typu ISO na produkcję maszyn, rozwój naukowy, dystrybucję oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny,
- jesteśmy wynalazcami, właścicielami kilkunastu patentów, dzięki którym nasze maszyny posiadają niepowtarzalne, najnowocześniejsze na świecie rozwiązania techniczne np:
   *  przygotowywana produkcja najmniejszej z belownic metodą wyciskaną z minimalnym udziałem robocizny,
   *  system ślimakowego zgniatania w brykieciarkach i kontenerach prasujących
   *  wzmocnienia w belownicach komór prasujących wkładami sprężystymi z specjalnej stali zapobiegającymi deformacji ich przy intensywnym i długotrwałym użytkowaniu,
   *  powiększające wydajność hydrauliczne klapy koszy zasypowych niektórych belownic,
   *  w pełni zautomatyzowany proces spawania w niektórych kontenerach prasujących,
   *  specjalny system prowadnic tłoków w belownicach poziomych,

- posiadamy opracowane i wdrożone własne systemy w zakresie serwisu, diagnostyki i nadzoru linii technologicznych oraz maszyn np.:
   *  „Zsynchronizowany System Nadzoru Diagnostyczno Serwisowego Maszyn "ZSNM-12KR”, to opatentowany wieloaspektowy system softwarowy: modernizacji, zespołu czynności serwisowych i diagnostycznych, doradztwa, dokumentacji technicznej oraz metodyki analitycznej, spełniający najbardziej wymagające potrzeby, zapewniający całkowicie bezawaryjną 24-godzinną pracę,
   *  Zintegrowany System Nadzoru A-V „ZINAV-16KR”, to zdalny - internetowy oraz całodobowy system nadzoru maszyn,
   *  Centra Diagnostyczno - Serwisowe typ "CDS-10KR" do półautomatycznej obsługi, (więcej)

- produkujemy części do maszyn, znacznie przewyższające standardy Unijne praktycznie we wszystkich parametrach, co wydłuża ich efektywność nawet kilkakrotnie:
   *  opracowaliśmy unikalną technologie uszlachetniania stali na wskroś i powierzchniowo wraz z metodyką stosowania dla poszczególnych maszyn,
   *  opracowaliśmy metodykę zwiększonego spasowania lub luzowania części w maszynie, w zależności od charakterystyki obrabianego materiału,

- wdrożyliśmy i ciągle unowocześniamy własne rozwiązania proekologiczne w produkcji maszyn, które w skrócie oznaczają:
   *  zastępowanie materiałów wysoko przetworzonych toksycznych dla środowiska na przyjazne środowisku,
   *  sukcesywne wprowadzanie do maszyn systemów elektronicznych najnowszej generacji zmniejszających zużycie energii oraz skracających czas pracy np. skracanie biegów jałowych silników, szybki suw wsteczny tłoka, itp.,
   *  odpady produkcyjne z naszej działalności już w 96 % są powtórnie przetwarzane (recykling) a więc nie obciążają środowisko,
   *  uruchomienie produkcji specjalnej, nowej generacji maszyn - kontenerów prasujących z wbudowanymi wagami z elektronicznymi systemami rozliczeń.